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　　在工業領域，焊接是必不可少的一種加工形式。低合金高強鋼除了具有足夠高的強度(主要指屈服強度)外，還具有良好的加工性、焊接性和耐蝕性點焊機等。與低碳鋼相比，低合金高強鋼熱影響區容易淬硬，對氫的敏感性強，當焊接接頭承受較大應力時容易產生各種裂紋。此外，在焊接熱循環的作用下，使熱影響區組織性能發生變化，增大了脆性破壞的傾向，特別是厚板結構。因此這類鋼焊接的主要難點在於防止裂紋(包括冷裂紋、熱裂紋以及層狀撕裂等)和提高焊接接頭的韌性。

　　(1)潛伏焊設備所用焊絲要經過去除油污及烘干處理，烘干溫度為350～400℃。

　　(2)嚴格控制焊前預熱溫度和層間溫度，預熱應用火焰加熱器加熱或電加熱片進行，預熱的加熱區域應在焊接坡口兩側，寬度應各為焊件施焊處厚度的1、5倍以上且≧100mm，焊接層(道)間溫度控制在≦250℃，不低於最低預熱溫度。

　　(3)采用中等焊接電流進行多層多道焊。

　　(4)在保證電弧穩定性的前提下適當增加焊絲干伸長。

　　(5)注圓鋸機意坡口表面清理。

　　(6)焊後進行消氫處理，消氫處理的加熱溫度應為200~250℃焊接護具，保溫時間應根據工件板厚按每25mm板厚≧0、5h，且總保溫時間不得小於1h，達到保溫時間後應緩冷至常溫。

　　鋼結構中高強鋼常用的焊接方法及設備如下：

　　(1)SMAW(焊條電弧焊) 主要用於鋼結構制作中輔助焊縫的焊接，其配套的焊條有CJ607RH、CJ707RH、CJ807RH和CJ107等。

　　(2)SAW(埋弧焊) 主要用於鋼結構制作中主焊縫的焊接工作， 其配套的焊絲、焊劑為H10Mn2和SJ101，H08MnA和HJ431。我常用的焊接設備型號為MZ-1000/1250埋弧焊機、LHC懸臂式埋弧焊機和LHE箱型式三絲埋弧焊機，如圖1~圖3所示。

　　(3)GMAW(CO2實芯焊絲氣體保護焊) 主要用於現場安裝及制作工程的主、次焊縫的焊接，常用的焊絲有WH50—6、WH60—G、W氬焊機H70—G三種

　　(4)FCAW—G(CO2藥芯焊絲氣體保護焊)主要用於現場安裝及制作工程主、次焊縫的焊接，常用的焊絲為CHT711。

　　(5)ESW(電渣焊) 主要用於BOX構件肋板的焊接，常用的焊絲自動化設備、焊劑為WH50-6和JF600，常用的設備型號為XSD15懸臂式絲極電渣焊機(見圖6)。

　　(6)RSN-2500螺柱焊機(栓釘焊機) 主要用於勁性構件的栓焊和樓層板的穿透焊。